智能高精度測厚儀是近年來開發出的高科技實用型設備，是用于熱軋生產線上實時在線式連續測量成材厚度的非接觸式測量設備。它有效的改善了工作環境，具有測量準確、精度高、實用性好，安全可靠，無輻射、非接觸式測量等人工測量及其它測量方法無法比擬的優點，并為軋制鋼材厚度控制提供了準確的信息，從而提高了生產效率和產品質量，降低了勞動強度。

智能高精度測厚儀是用于板材生產線在線連續測量板材厚度的非接觸式精密測量設備，它克服了常規測量控制方式的缺陷，具有安全可靠、測量準確、實用性強、無輻射危害等獨特的優點，可有效地改善測控環境。提高生產效率、提高成材率和產品質。精確測量光潔度還有其他好處。當公司沒有檢驗和檢驗來料質量時，他們就浪費了返工產品。通過檢查噴涂操作員技術，確保涂層符合制造商的建議。

此外，施加過多的膜厚會大大降低整體效率。定期檢測可以減少內部返工和客戶數量的回報由于加工缺陷。壁厚測量也許是超聲測試中簡單也是簡單的方法。精密超聲波壁厚計允許快速厚度測量對象，而不需要雙方訪問。然而，對于涂層測量，這些量具并不理想。他們沒有衡量丙烯酸填料廠底漆、漆、UV面漆的厚度足夠的靈敏度，粉末涂料和其他材料用在木。

激光測頭是測量傳感器，用以采集被測物的厚度尺寸。激光測頭安裝在直線導軌滑臺組件的滑塊上，當步進電機驅動滑塊往復移動時激光測頭沿被測物的寬度方向進行掃描測量。測厚儀的計算、顯示和掃描動作的控制由控制盒完成，計算結果在液晶顯示屏上顯示。控制盒上裝有一個紅色LED燈珠，當測量數據超差時燈珠點亮報警。在軋制中厚板生產過程中，通常采用人工用千分尺卡量的方法來測量軋后板材厚度。

用人工卡量方式測量板厚，存在著測量精度差，測量點少（每塊鋼板只測量一個點），測量速度慢等缺點。在惡劣的現場環境下，操作人員用此法測量時勞動強度大，危險性高，生產效率受到很大的影響。多年來，雖然實施過很多其它方法，如機械測量法，微量元素放射性測量法等，但都不十分理想，不是測量精度太低，就是對環境及人身造成危害，所以就都棄之不用。