智能高精度測(cè)厚儀,因此對(duì)試樣，建議測(cè)量時(shí)使用小支撐環(huán)。里氏硬度換算為其它硬度時(shí)的誤差包括兩個(gè)方面：無損檢測(cè)資源網(wǎng)一方面是里氏硬度本身測(cè)量誤差，這涉及到按方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)的分散和對(duì)于多臺(tái)同型號(hào)硬度測(cè)試儀的測(cè)量誤差。

另一方面是比較不同硬度試驗(yàn)方法所測(cè)硬度產(chǎn)生的誤差，這是由于各種硬度試驗(yàn)方法之一間不存在明確的物理關(guān)系，并受到相互比較中測(cè)量不可靠影響的原因。實(shí)驗(yàn)室用薄膜測(cè)厚儀配備微型打印機(jī)，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、打印，方便快捷地獲取測(cè)試結(jié)果，適用于2mm范圍內(nèi)各種薄膜、復(fù)合膜、紙張、金屬箔片等硬質(zhì)和軟質(zhì)材料厚度精確測(cè)量。 

不管是從技術(shù)上還是從成本上，薄膜的厚度檢測(cè)對(duì)于廠家來說都有重要意義。此外，施加過多的膜厚會(huì)大大降低整體效率。定期檢測(cè)可以減少內(nèi)部返工和客戶數(shù)量的回報(bào)由于加工缺陷。智能高精度測(cè)厚儀是用于板材生產(chǎn)線在線連續(xù)測(cè)量板材厚度的非接觸式精密測(cè)量設(shè)備，它克服了常規(guī)測(cè)量控制方式的缺陷，具有安全可靠、測(cè)量準(zhǔn)確、實(shí)用性強(qiáng)、無輻射危害等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，可有效地改善測(cè)控環(huán)境。

提高生產(chǎn)效率、提高成材率和產(chǎn)品質(zhì)。智能高精度測(cè)厚儀是用于板材生產(chǎn)線在線連續(xù)測(cè)量板材厚度的非接觸式精密測(cè)量設(shè)備，它克服了常規(guī)測(cè)量控制方式的缺陷，具有安全可靠、測(cè)量準(zhǔn)確、實(shí)用性強(qiáng)、無輻射危害等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，可有效地改善測(cè)控環(huán)境。提高生產(chǎn)效率、提高成材率和產(chǎn)品質(zhì)。精確測(cè)量光潔度還有其他好處。當(dāng)公司沒有檢驗(yàn)和檢驗(yàn)來料質(zhì)量時(shí)，他們就浪費(fèi)了返工產(chǎn)品。通過檢查噴涂操作員技術(shù)，確保涂層符合制造商的建議。