智能高精度定量注脂機，定量注脂系統是為軸承、汽車、電機、港口機械、車間生產線、工業設備等行業中定量加注油脂（鈣基、鋰基等油脂）而設計的。該定量系統具有定量精確，效率高，性能穩定，加脂操作方便等特點。較一般的加注系統具有集成度高、安裝方便、維修簡單、自動化程度高，勞動強度低等良好性能。

注脂機工作過程如下:推料氣缸2將軸承推人工作位置(注脂頭3正下方)并在料道擋板的V形塊上初定位,推料氣缸2退回原位,注脂氣缸4下降,并將軸承準確定位,同時注脂轉位氣缸5推動注脂頭3轉動,以便自動找準，使注脂嘴與軸承保持架吻合,否則注脂頭氣缸4上升,再重新落下,直至吻合。計量缸6動作,完成一次注脂,注脂頭氣缸4上升,注脂頭轉位氣缸5回復,推料氣缸2推料,開始下一次工作循環。

對焊式截止閥維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。

定量注脂閥的設計，在定量注脂中,如何實現高效的精確的定量注脂，成為設計的關鍵,油脂泵壓力油脂供脂進口,(為定量注脂油脂出口.油脂從這一口通過管路注入工件指定位置。注脂時也要觀察對焊式截止閥通徑與密封圈座平齊問題。如果開位平齊，關不到位，會造成對焊式截止閥關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保對焊式截止閥的直角行程。氣動油脂泵的油脂輸出端與定量注脂閥連接。

定量注脂閥每接受.-.次指令即將調定量的油脂注入產品夾具上的產品中。軸承生產線，密封軸承在壓蓋前加注油脂。汽車半軸生產線，半軸軸承加注油脂。電動工具、港口，工程機械，各類需要潤滑定量加注的行業。機械傳動機構的潤滑。各類機械設備的定量黃油加注大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。發動機裝配,球磨齒輪,萬向節,機械零部件。