智能全自動深孔噴涂機容易到達拐角和空隙
深孔噴涂(噴漆)是裝備制造中的重要工序,對裝備防腐蝕、防銹蝕起著重要的作用。同時又具有難度大、效率低和質量差的問題。本設備為智能型、全自動深孔(超深孔)噴涂噴漆機。主要是為環形、多孔、深孔產品進行孔壁噴涂噴漆。本產品具有全自動電腦控制、加工效率高、涂層(漆層)質量高的特點。
智能全自動深孔噴涂機容易到達拐角和空隙。由于采用高壓無氣噴射,涂料噴霧不含空氣,涂料容易到達拐角、縫隙和凹凸不平的難刷等部位,尤其對有很多空調消防管道的寫字樓天花更適宜,滾刷卻很難施工。
本設備采用我們獨有技術噴槍控制技術,從而保證噴漆時不變形、不抖動,孔壁表面光滑,顏色均勻一致,無色差,無氣泡,無凝結水珠、針孔、垂流、流釉等缺陷。本設備采取噴涂和烘干一體化同時操作,大大提高了效率和質量。
高壓無氣噴涂機利用高壓柱塞泵將涂料增壓至3000PSI(210kg/cm),獲得高壓的涂料通過高壓軟管輸送到噴槍,經由噴嘴釋放壓力形成霧化,從而在墻體表面形成致密的涂層。由于涂料霧化不需要壓縮空氣,故稱為無氣噴涂。
現有技術中的噴漆裝置,其噴頭通常采用直噴式結構,即在噴頭的頂部設置出漆口,使得噴出漆料的方向與噴槍方向在一條直線上,而對于需要噴漆的內孔,操作者只能將噴漆裝置在內孔內移動其朝向,操作十分不方便,特別是對于一些孔徑較小的內孔,采用現有技術中的噴漆裝置在其表面噴涂漆料更是難以操作。