智能高精度定量注脂機工作過程如下:打開電源開關，放上待注脂軸承,接近開關發出有料信號，電磁換向閥工作,氣源進入橫油缸I推動橫活塞9右移,滑閥11右移,到達加脂工位，同時豎活塞25.上移,使豎活塞25小軸端(進入閥體4端)產生空間,使油脂供給泵把潤滑脂加入空間內,空間大小(即活塞25的活動范圍)即為注脂量。

氣動加注泵，油脂定量閥、控制系統、加注治具工裝組成。定量原理：通過油脂定量閥來實現高精度油脂定量，定量范圍：25g以下使用，精度可達±1%控制方式：可根據要求改成自動化感應加注，人工信號加注！

可實現產品計數功能適用油品：各種粘度鋰基鈣基潤滑脂，軸承脂，阻尼油、硅脂等各種粘度各種型號潤滑脂。密封軸承潤滑脂的加人量-般為軸承空腔的6~%,用手工加脂不可能保證準確的加脂量,且勞動強大,效率低,加人的潤清脂沒有進人溝道內面停留在保持架上面.

加脂后的軸承外徑.端面和內徑均帶潤滑脂.從而使注脂實現了自動化,注脂速度達15套/min,現將該機工作原理及其關鍵部件(注脂計量t的結構原理、注脂頭結構設計)作一簡單介紹。智能控制器程序編寫靈活，可以根據用戶的需求提供聯機信號，適用于汽車，五金工具等行業流水線自動加脂作業。

對焊式截止閥注脂時，常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇對焊式截止閥和注脂連接方式后，進行注脂作業。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。可以對焊式截止閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。