在機械制造業中，一般將孔深超過孔徑10倍的圓柱孔稱為深孔。深孔按孔深與孔徑之比（L/D）的大小通常可分為一般深孔、中等深孔及特殊深孔三種。1.1 L/D=10~20，屬于一般深孔。常在鉆床或車床上用接長麻花鉆加工。1.2 L/D=20~30，屬于中等深孔。常在車床上加工。1.3 L/D=30~100，屬于特殊深孔。必須使用深孔鉆在深孔鉆床或專用設備上加工。

對于粉末噴涂形狀復雜或有深孔、死角的型材，可適當調高霧化氣壓，再訶節相應的供粉氣壓，以使噴出的粉末氣流速度提高，從而加強對凹腔和空隙的噴涂穿透力，對于自動噴槍不容易噴到的表面，需用手動噴槍補粉。

智能全自動深孔噴涂機噴槍帶負高壓電，粉末粒子在靜電場的效果下飛向接地的待涂工件上，取得均勻的涂層，然后在固化爐中流平，構成均勻的薄膜，噴涂過程中剩余的粉末經過收回設備重復使用，它的特點是：①涂膜均勻程度較好，粉末丟失較少;②在冷態下涂覆，通常一次噴涂可到達100μm擺布。

智能全自動深孔噴涂機粉體噴涂中的小旋風和濾芯收回設備是較先進,換色較快的粉末收回設備.噴粉體系的要害部分主張選用進口產品,噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。 烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一,根據生產綱要可分單室和經過式等,設備方式有直通式和橋式.熱風循環烘爐保溫性好、爐內溫度均勻、熱丟失少,經測驗,爐內溫差小于正負三十攝氏度,可到達 先進國家同類產品的性能指標。

經常使用涂裝線，會對于某些管形件或易形成死角存水的工件，必須選擇適當的位置鉆好工藝孔，保證水能在較短的時間內充分流盡。否則會造成串槽或者要在空中長時間瀝干，產生二次生銹，影響磷化效果。